浙江省2011年4月高等教育自学考试冷冲压工艺与模具设计试题
编辑整理:四川自考网 发表时间:2020-07-15 14:44:37 字体:【大 中 小】 【学历咨询】
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浙江省2011年4月高等教育自学考试
冷冲压工艺与模具设计试题
课程代码:01622
一、填空题(本大题共15小题,每空1分,共20分)
请在每小题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。
1.塑性变形的重要特点是:在塑性变形过程中,物体的______基本保持不变,即ε1+ε2+ε3=0。
2.曲柄压力机的能源系统由______和______组成。
3.转塔式数控多工位压力机采用______冲裁成形原理,不需要专用模具。
4.冲裁件在板料或条料上布置排列的方法称为______。
5.阶梯冲裁时,选取压力机公称压力的主要依据是:______位置处的冲裁力之和。
6.模具镶拼的方法一般有两种,一种是______,另一种是______。
7.中小型冲模通过______与压力机滑块相连。
8.垫板的作用是防止受凸模或凹模尾部挤压而损害______。
9.为防止弯裂,弯曲工艺应考虑所允许的临界弯曲半径,即______。
10.弯曲制件的相对弯曲半径R/t越大,则制件的变形程度______。
11.拉深工艺容易产生的两大质量问题是指:突缘的______和筒壁的______。
12.单动压力机上进行拉深时,一般采用______压边圈;而双动压力机上进行拉深时,一般采用______压边装置。
13.翻孔变形的主要失效形式是孔口附近产生______。
14.波纹管、三通、五通等复杂形状零件可以通过对空心管状毛坯进行______成形加工而成。
15.编制冲压工艺方案的内容主要包括:一、确定毛坯形状、尺寸和下料方式;二、确定______;三、确定冲压工序顺序和______。
二、判断题(本大题共10小题,每小题1分,共10分)
判断下列各题,正确的在题后括号内打“√”,错的打“×”。
1.拉深件的凸耳现象是由于板料平面内各方向的塑性各向异性造成的。( )
2.曲柄压力机的连杆调节到最短时,压力机的闭合高度最大。( )
3.落料时,模具刃口尺寸设计的原则是:凸模尺寸为基准,先确定凸模刃口尺寸,再根据最小合理间隙计算凹模尺寸。( )
4.模具热处理过程中增加低于-78℃的冰冷或低于-130℃的超低温处理,可以大大提高模具的耐磨性。( )
5.中间导柱模架可以承受一定的偏心负荷,工作模上下动作平稳,常用于横向送料的级进模或纵向送料的各种模具。( )
6.弯曲成形既包括普通压力机和折弯机上的压弯,又包括专用压力机上的拉弯、滚弯、卷弯等。( )
7.一次弯曲成形时,U形制件的回弹比V形制件的回弹小。( )
8.拉深制件壁厚的特点是上厚下薄,上下壁厚变化约(1.2~0.6)t。( )
9.冲裁工艺制定时,一般要求搭边值大于料厚,以减少模具的磨损,提高模具寿命。( )
10.翻孔变形程度用翻孔系数K表示,K值越小,变形程度越大。( )
三、单项选择题(本大题共5小题,每小题2分,共10分)
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。
1.冷冲压工序都属于分离工序的是( )
A.冲孔,扩口,切边 B.落料,缩口,翻孔翻边
C.切断,切口,落料 D.扩口,胀形,冲孔
2.普通冲裁时,若间隙过小将造成的结果是( )
A.裂纹快速扩展,断裂带增加
B.修模余量大,增加了模具寿命
C.发生二次剪切,产生两个光亮带
D.材料塑性提高,光亮带几乎扩大到整个断面
3.加工方便,但刃口磨损快,强度较差,磨损修复后工作部分尺寸会略有增大的凹模结构是( )
A.圆柱形孔口凹模 B.圆锥形孔口凹模
C.过渡形孔口凹模 D.镶嵌式凹模
4.弯曲工艺设计时,应避免( )
A.先弯外角后弯内角 B.在弯曲过程中弯曲线不断变化
C.弯曲件结构对称 D.利用工艺孔定位防止坯料偏移
5.拉深模的凸模上,一般都开有排气孔,其作用是( )
A.防止制件变形与粘模拉裂 B.防止拉深烧伤
C.方便毛料定位 D.降低拉深阻力,使用小的拉深系数
四、分析、简答题(本大题共5小题,共40分)
1.什么是塑性?影响金属塑性的两大主要因素是什么?对影响因素各举一例说明。(10分)
2.分析弯曲回弹产生的原因,并阐述如何从工艺上采取措施减少回弹。(7分)
3.编制冲压工艺方案的主要内容包括哪些方面?(6分)
4.图示的拉深件出现了何种质量问题?采用哪些措施可以避免该问题?(6分)
5.图中为一胀形成形工艺的示意图,请指出图中主要结构的名称,分析该类成形的变形区受力与变形特点,以及主要的失效形式。(11分)
五、计算题(本大题共2小题,共20分)
1.冲裁件形状及各条线段尺寸如图所示,请整理该冲裁件轮廓信息,计算冲裁件的压力中心。(8分)
题1表
相关线段的信息总结表:
线段长度
线段中心坐标
X
Y
2.拉深件厚度t=2mm,形状如图(a)所示,请根据图(c)所提供的条件确定该拉深件的修改余量,计算其毛料尺寸,并确定拉深次数。(12分)
提示:①拉深件尺寸如图(b)所示时,毛料尺寸计算公式为:
d0=
②拉深系数取:m1=0.50,m2=0.75,m3=0.78,m4=0.80,m5=0.82,
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